05.04.2019

Це досить трудомісткий процес. Якісно виконати зварювання можна тільки в тому випадку, якщо врахувати всі фізико-хімічні властивості матеріалу.

До складу сплаву входить до 20% хрому, який є легуючим елементом.

Хром разом з іншими елементами (нікель, титан, марганець і молібден) роблять нержавійку стійкою до корозії. Особливий склад вимагає спеціальних технологій її обробки.

Зварювальник роботи повинен враховувати такі особливості:

• Коефіцієнт теплопровідності в два рази нижче, ніж у інших сплавів. Температура досягає високих показників. У зв'язку з цим підвищується ризик проварити метал.
• Підвищений ризик деформації зварюваних елементів. Якщо не передбачити зазор при зварюванні деталей значної товщини, можуть з'явитися великі тріщини.
• Виникнення міжкристалітної корозії в результаті нагрівання металу більш 5000С. Тільки вибравши відповідний режим, можливо уникнути виникнення цієї проблеми.
• Високий електричний опір. Тому електроди, які піддаються сильному нагріванню, повинні бути довжиною близько 35 см.

Сварка елементів з нержавіючої сталі може проводитися з використанням декількох технологій. Найбільш поширеними з них є:

• зварювання аргоном;
• зварювання інвертором;
• зварювання напівавтоматом.

Яку б технологію зварювальник не вибрав, в процесі проведення робіт необхідно враховувати особливості технологічного процесу:

• ретельна обробка країв деталей, що зварюються;
• необхідність залишення зазору між елементами для запобігання;
• знежирення країв металу;
• ступінь легування присадного дроту повинна бути вище за аналогічний показник нержавіючої сталі;
• електрод потрібно рухати рівно, без коливань і ривків, інакше відбувається порушення захисту зварювальної зони. В результаті чого утворюється оксидна плівка на зварювальному шві.

Така технологія дозволяє отримати якісний шов навіть при роботі з тонкими елементами. В якості захисного газу використовується аргон. Сварка може бути з автоматикою або ручною подачею дроту. Напівавтоматична технологія практично не відрізняється від ручної, але процес роботи протікає значно швидше і легше.

У цьому методі використовують вольфрамові електроди. Щоб скоротити їх витрата, необхідно після виключення зварювального апарату ще кілька секунд не відключати подачу аргону. Ця процедура допоможе захистити електрод від окислення.

Особливістю цього методу є отримання якісних швів при з'єднанні тонких елементів. Він використовується при монтажі труб для транспортування газів або рідин.

Інвертор застосовується, як правило, в побутових цілях або для виконання невеликих обсягів робіт в дрібносерійне виробництво. Також його застосовують для усунення невеликих дефектів або прихватки деталей під час монтажу під зварювання.

Варто відзначити переваги:

• апарат досить простий у використанні і впоратися з ним може навіть початківець зварювальник;
• зручність використання агрегату в важкодоступних місцях, так як він має невеликі габарити;
• можливість зварювання нержавійки різної товщини;
• відсутність необхідності використання газового захисту.

Але цей метод також має кілька недоліків:

• необхідність постійного видалення шлаку з свариваемого шва;
• щоб уникнути перегріву електроду, доводиться виставляти обмеження;
• значні часові витрати.

При проведенні слід ретельно підійти до вибору електрода. Для цього розроблені спеціальні таблиці, де зазначаються всі необхідні характеристики. Якщо вибрати невідповідний електрод, можна спровокувати появу тріщин.

Використання цього агрегату дозволяє звести до мінімуму розбризкування дроту і захистити метал по краях шва.

Для проведення зварювальних робіт полуавтоматом застосовуються такі методи:

• Імпульсний метод. Найбільш поширений, так як дозволяє повністю контролювати роботу. Забезпечує відсутність розбризкування, що призводить до отримання якісних швів без шлаку.
• Із застосуванням короткої дуги. Як правило, використовується для з'єднання тонких листів. Дозволяє мінімізувати ймовірність пропалювання елемента.
• З використанням струменевого перенесення. У цьому методі рекомендується застосовувати дріт з флюсом без газу, а також спеціальні головки на зварювальний агрегат. Метод призначений для зварювання товстих деталей.

Який би спосіб не був обраний, використання напівавтомата гарантує отримання однорідного і якісного шва.