З полівінілхлоридної (ПВХ) плівки в даний час випускається величезна кількість товарів. Це можуть бути фасувальні мішки, геомембрани для басейнів і ставків, тенти для автомобілів і літніх кафе, надувні човни та плоти, лінолеум, білборди і безліч інших виробів.
Різноманітність розмірів і форм передбачає їх з'єднання яких-небудь надійним способом. Найякіснішим варіантом з'єднання полімерної плівки виявилася зварювання гарячим повітрям.
суть технологій
Процес зварювання полягає в наступному. Попередньо розігрітий ділянку ПВХ плівки на кожному шматку матеріалу з'єднується і притискається.
Температура і тиск забезпечують освіту надійного і якісного шва, який не поступається за міцністю самої свариваемой плівці. Щоб домогтися такого результату, необхідно точно дотримуватися технологію зварювання. Це не залежить від того, яке обладнання використовується, автоматичне або ручний інструмент.
Полівінілхлорид має досить високу температуру плавлення. При автоматичному зварюванні ПВХ плівки, якщо температура атмосфери становить 15-20 ° C, то потік повітря повинен бути прогрітий приблизно до 500 ° C.
Притиск при цьому становить 10 кг, а швидкість руху пристрою вздовж шва 2-2,5 м / хв. Крім цього, забезпечується відстань від сопла до осі притискного колеса 45 мм, вихід за край колеса 1-2 мм.
При більш високій температурі в ПВХ плівці відбуваються змін на молекулярному рівні, що відбивається на якості зварювання. Перевірка якості з'єднання і регулювання апаратури проводиться через 200 м шва.
Робота автоматом
При зварюванні ПВХ тенту, одну з з'єднуються частин розкочують по довжині так, щоб були відсутні зморшки. Потім розправляють другий шматок тканини і з нахлестом укладають на перший. Величина нахлеста залежить від товщини матеріалу і довжини шва.
Після цього встановлюють апарат для зварювання на лінії з'єднання. Притискне колесо має проходити по краю плівки, при необхідності додається вантаж.
Сопло зварювального апарату встановлюється між сполучаються поверхнями, і пристрій автоматично починає рухатися. Поки йде процес зварювання ПВХ плівки потрібно контролювати траєкторію руху притискного колеса.
Воно повинно переміщатися уздовж по краю верхнього полотна без будь-яких відхилень. При зварюванні плівки шов буде трохи диміти, це нормально.
Ручне зварювання
У разі ручного зварювання, перш ніж приступити до з'єднання матеріалів, потрібно зварити обрізки ПВХ плівки, потренувавшись на них. Відрегулювавши температуру і притиск, можна приступати до роботи з основним матеріалом.
По можливості всі шви потрібно робити в горизонтальній площині, тоді можна точно відрегулювати зусилля притиску. Що Використовується сопло повинно бути 20 мм, а ролики 20 і 40 мм.
Для отримання якісного шва необхідно попередньо прогріти зварюваний ділянку ПВХ плівки, злегка придавлюючи його роликом. Сама зварювання проводиться таким чином.
Фен переміщається уздовж лінії з'єднання. Сопло і відповідно ролик знаходяться під кутом 45 ° до краю плівки, при цьому потрібно уникати перегріву нижнього шару матеріалу.
Якщо потрібно зварювання широкого шва, то вона проводиться за методом попереднього зварювання. Спочатку формується шов в глибині, на відстані 2 см від краю ПВХ плівки.
Потім здійснюється остаточне формування шва. На останній стадії потрібно стежити за тим, щоб верхній край сопла виходив за кордон плівки на 3 мм.
Ролик пересувають паралельно зрізу сопла, стежачи, щоб відстань між ними було 10-15 мм.
рекомендації
Перед тим як проводити зварювання ПВХ своїми руками, необхідно вивчити інструкцію по експлуатації та режими роботи пристрою. У різних виробників для одних і тих же плівок режими можуть бути різні, тому що зварювання залежить і від швидкості потоку гарячого повітря.
Як прокаточний роликів краще використовувати тефлонові або силіконові. При витіканні розплавленого ПВХ не буде прилипання.
Сварка ПВХ плівки для виготовлення басейнів має свої особливості. Спочатку потрібно підготувати геотекстиль. Він захистить плівку від лінійних деформацій і тертя об чашу басейну.
Розкрій матеріалів потрібно проводити при температурі вище +10 ⁰C, що вбудовуються деталі необхідно змонтувати заздалегідь. При зварюванні використовується спеціальний фен з автоматичним контролем і підтримкою необхідної температури потоку гарячого повітря.
Перед зварюванням поверхні ретельно очищають розчинником. Режими фена і встановлюваних насадок вибирають в суворій відповідності з параметрами ПВХ плівки. Сварка чаш басейнів трудомісткий і відповідальний процес, який рекомендується довірити професіоналам.
Сварка з прутком
Крім зварювання внахлест існує метод зварювання плівкових матеріалів з використанням прутка. Вибір методу залежить від товщини і властивостей матеріалу.
Наприклад, при укладанні лінолеуму з ПВХ потрібно зварювання з використанням присадочного прутка. Лінолеум попередньо готують. Він повинен бути щільно покладений на підлогу.
Всі стики повинні підганяти без утворення щілин або зазорів. Якісний шов без використання спеціального обладнання дуже важко. Звичайний фен зробити це не здатний через значну товщини лінолеуму.
Потрібне спеціальне пристосування і обладнання. Перед зварюванням прутком кромки необхідно підготувати, розплавлений пруток забезпечить їх надійне з'єднання. Утворилися напливи видаляють спеціальним ножем.
Сварка струмом
Для з'єднання ПВХ та інших полімерних плівок використовуються струми високої частоти (ТВЧ). Такі технології зазвичай зустрічаються в верстатах для виробництва натяжних стель і спецодягу.
Суть методу полягає в нагріванні поверхонь, що зварюються за рахунок дії струмів високої частоти, приблизно як в мікрохвильовій печі. За рахунок електронного регулювання параметрів шви виходять високого класу, головне, щоб товщина матеріалу була постійною.
Сварка поліетиленової плівки здійснюється тими ж апаратами, як і ПВХ. При їх відсутності поліетиленову плівку можна зварити простим праскою завдяки низькій температурі плавлення матеріалу.
Шматки плівки накладають з нахлестом, укладають на рівну поверхню, покривають термостійким в порівнянні з поліетиленом матеріалом, типу паперу, і пропрасовують. В результаті виходить з'єднання, що не уступає по міцності основного полотну поліетилену.
Все зварюються поверхні плівки попередньо потрібно очистити від забруднень, в першу чергу від жирових. Це робиться за допомогою різних розчинників
Сварка повинна здійснюватися на рівній поверхні. Якщо з якихось причин шов вийшов неякісним при зварюванні ПВХ, то повторювати операцію по тому ж місцю не слід. Потрібно відрізати зіпсовану ділянку плівки і провести зварювання заново.
На якість зварного шва, крім забруднень, великий вплив мають погодні умови, особливо вологість і температура. Фізичні та хімічні параметри зварювальних ПВХ і PE-RT також впливають на результат.
Крім цього, зварювання залежить і від температури гарячого повітря, швидкості потоку, переміщення уздовж шва і тиску на нього. Навчитися дотримуватися всіх вимог технології можна при багаторазових тренуваннях.