Ви можете замовити послуги по рубці арматури по телефону +7 (495) 585-51-56, [email protected]
Технічний директор
Антонова Людмила Павлівна
Менеджер відділу продажів
Мезенцев Юрій Володимирович
Рубка арматури вручну - процес, який не може бути використаний в промислових масштабах, в зв'язку зі своєю трудомісткістю і великим відсотком похибки. Саме тому на виробничих підприємствах застосовуються різне обладнання, що володіє високою продуктивністю і точністю. До такої апаратури відноситься, зокрема рубочний верстат і гільйотина. Різання рубка арматури використовується рідше, оскільки це обладнання все ж призначений в основному для обробки листового металу. Набагато більшою популярністю при виконанні даної операції користуються рубочний верстати.
Переваги рубочного верстатів
Дане обладнання дозволяє спростити і значно прискорити процес виробництва арматури. Ця апаратура проста у використанні, невибаглива в обслуговуванні та ремонті, займає дуже невеликий простір. Існують мобільні варіанти верстатів для рубки арматури, які можна переміщати при необхідності.
Рубочний верстати надійно захищені кожухами і мають сталеву раму. Це забезпечує надійність, стійкість і захист вузлів і деталей від забруднень. Рама зі сталі являє собою станину, розраховану на великі механічні навантаження. Не тільки рама, а й робочі поверхні також захищені екранами і кожухами. Механізм управління ріжучої кулісою розташований на відстані від верстата, що забезпечує безпеку в роботі.
У сучасних верстатах для рубки арматури використовуються останні досягнення науки. Вони можуть різати прокат діаметром до 4 см за лічені секунди. Леза виготовляються з високолегованої сталі і володіють великим запасом міцності. Устаткування стійко до зносу і досить економічно в енергоспоживанні. При необхідності ножі можна міняти.
Пристрій і принцип роботи верстатів для рубки арматури
Основні вузли верстата:
- станина;
- кулісні механізм;
- вузол приводу;
- керуюча частина;
- екрани і кожухи.
Рубка арматури на верстаті є механічне розділення металу тиском, утвореним рухомими і нерухомими ножами при зворотно-поступальному русі повзуна (ножовий балки).
Двигун рубочного верстата (трифазний) передає крутний момент на редуктор. Рубочний верстати обладнуються електродвигунами, потужність яких варіює від 3 до 5,5 Вт, в залежності від необхідної продуктивності і діаметра арматури. У рубочного верстатах застосовуються планетарні редуктори, які при передачі крутного моменту здатні збільшити потужність верстата в кілька разів. При цьому коефіцієнт корисної дії зростає до 92%.
Головна частина рубочного верстата - кулісні механізм. Він передає рух вала двигуна на чотирьох - або восьмигранні ножі, здійснюючи перетворення обертального руху в поступальний переміщення. За рахунок переміщення ножів відносно нерухомої станини і відбувається рубка арматури.
Залежно від моделі верстата, куліса може здійснювати від тридцяти до шістдесяти рубок в хвилину. Максимальна міцність оброблюваного металу не повинна перевищувати 470 МПа. Арматура, розрубують в одиничному екземплярі, може мати діаметр до 4 см, якщо ж розрубує одночасно три екземпляри, то граничний діаметр кожного - до 2,4 см.
Для зменшення ступеня зносу, шестерні можуть бути занурені в Малянов ванну, контроль масла в якій здійснюється візуально через спеціальний "око". Крім того, на окремі моделі встановлюється масляний насос. Двигуни мають функцію екстреної зупинки, а саме обладнання може здійснювати як одиничну, так і потокову рубку. Конструкція приводів дає можливість працювати на одній заправці масла безперервно протягом місяця.
Послуги металообробки виявляються по металу, закупленого в нашій компанії. Мінімальна сума замовлення з виготовлення деталей та обробленні металу 7 тис руб.
Назад в розділ