Главная
›
Новости
О сварке нержавейки
Опубликовано: 26.02.2019
Array
(
[TAGS] =>
[~TAGS] =>
[ID] => 97697
[~ID] => 97697
[NAME] => О сварке нержавейки
[~NAME] => О сварке нержавейки
[IBLOCK_ID] => 1
[~IBLOCK_ID] => 1
[IBLOCK_SECTION_ID] => 115
[~IBLOCK_SECTION_ID] => 115
[DETAIL_TEXT] =>
Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины. Да, при добавлении более 12% хрома в сталь она становится антикоррозийной, т.е. "нержавейкой". Как это происходит?
Хром, соединившись с кислородом воздуха, образует оксид хрома. Размера атомов хрома и молекул оксида хрома почти одинаковы, и, примкнув друг к другу, они создают плотную оксидную хромовую плёнку, не допускающую кислород к стали. Таким образом, слой хрома толщиной в несколько атомов надёжно защищает сталь от коррозии.
Успех в сварке нержавеющей стали зависит от многих факторов. Например, её теплопроводность по отношению к другим низкоуглеродистым сталям ниже раза в полтора, значит, теплота скапливается в месте контакта и возможно проплавление. Поэтому при сварке силу тока уменьшают на 15-20%. Значительная линейная усадка при остывании требует большого зазора между деталями, особенно если они большой толщины. Важно следить за термическим режимом: при 500°С на зёрнах кристаллической решётки образуются карбиды хрома и железа. Это и есть начало коррозии и растрескивания шва ("межкристаллическая коррозия"). Быстрое охлаждение препятствует этому процессу, поэтому место сварки аустенитных (содержащих никель и хром, иногда марганец) сталей даже поливают водой.
Сваривается "нержавейка" ручной дуговой сваркой, полуавтоматом с защитными или инертными газами, аргонодуговой сваркой с вольфрамовым электродом. Для ручной дуговой сварки используются основные и рутиловые электроды. Аргонодуговую сварку нержавеющей стали применяют для сварки относительно тонких заготовок; если металл по-настоящему тонок, его можно варить даже без присадочной проволоки. Какой сваркой лучше? У каждой есть есть свои плюсы и минусы. Но одновременно высокую производительность и хорошее качество обеспечивает сварка полуавтоматами в аргоне. Используется присадочная проволока с добавкой никеля для улучшения качества сварки.
В защите сварочной ванны участвует смесь аргона и углекислоты. Значение последней ― смачиваемость (читай, охлаждение) сварочного шва.
Применяемые техники сварки: короткой дугой; струйный перенос; импульсная сварка. Короткая дуга ― для тонкого металла, струйный перенос ― для толстого. Импульсная сварка используется наиболее часто. Преимущество этой техники: присадка попадает в сварочную ванну при помощи импульсов тока, каждый импульс ― одна капля. С одной стороны, сварочный процесс становится управляемым, с другой стороны ― уменьшается в среднем ток, а, значит, и термическое влияние, способствующее проплавлению.
Источник:
[~DETAIL_TEXT] =>
Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины. Да, при добавлении более 12% хрома в сталь она становится антикоррозийной, т.е. "нержавейкой". Как это происходит?
Хром, соединившись с кислородом воздуха, образует оксид хрома. Размера атомов хрома и молекул оксида хрома почти одинаковы, и, примкнув друг к другу, они создают плотную оксидную хромовую плёнку, не допускающую кислород к стали. Таким образом, слой хрома толщиной в несколько атомов надёжно защищает сталь от коррозии.
Успех в сварке нержавеющей стали зависит от многих факторов. Например, её теплопроводность по отношению к другим низкоуглеродистым сталям ниже раза в полтора, значит, теплота скапливается в месте контакта и возможно проплавление. Поэтому при сварке силу тока уменьшают на 15-20%. Значительная линейная усадка при остывании требует большого зазора между деталями, особенно если они большой толщины. Важно следить за термическим режимом: при 500°С на зёрнах кристаллической решётки образуются карбиды хрома и железа. Это и есть начало коррозии и растрескивания шва ("межкристаллическая коррозия"). Быстрое охлаждение препятствует этому процессу, поэтому место сварки аустенитных (содержащих никель и хром, иногда марганец) сталей даже поливают водой.
Сваривается "нержавейка" ручной дуговой сваркой, полуавтоматом с защитными или инертными газами, аргонодуговой сваркой с вольфрамовым электродом. Для ручной дуговой сварки используются основные и рутиловые электроды. Аргонодуговую сварку нержавеющей стали применяют для сварки относительно тонких заготовок; если металл по-настоящему тонок, его можно варить даже без присадочной проволоки. Какой сваркой лучше? У каждой есть есть свои плюсы и минусы. Но одновременно высокую производительность и хорошее качество обеспечивает сварка полуавтоматами в аргоне. Используется присадочная проволока с добавкой никеля для улучшения качества сварки.
В защите сварочной ванны участвует смесь аргона и углекислоты. Значение последней ― смачиваемость (читай, охлаждение) сварочного шва.
Применяемые техники сварки: короткой дугой; струйный перенос; импульсная сварка. Короткая дуга ― для тонкого металла, струйный перенос ― для толстого. Импульсная сварка используется наиболее часто. Преимущество этой техники: присадка попадает в сварочную ванну при помощи импульсов тока, каждый импульс ― одна капля. С одной стороны, сварочный процесс становится управляемым, с другой стороны ― уменьшается в среднем ток, а, значит, и термическое влияние, способствующее проплавлению.
Источник:
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html
[~DETAIL_TEXT_TYPE] => html
[PREVIEW_TEXT] => Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины.
[~PREVIEW_TEXT] => Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины.
[PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
[~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
[DETAIL_PICTURE] =>
[~DETAIL_PICTURE] =>
[TIMESTAMP_X] => 27.12.2018 13:13:43
[~TIMESTAMP_X] => 27.12.2018 13:13:43
[ACTIVE_FROM] => 27.12.2018
[~ACTIVE_FROM] => 27.12.2018
[LIST_PAGE_URL] => /news/
[~LIST_PAGE_URL] => /news/
[DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/97697/
[~DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/97697/
[LANG_DIR] => /
[~LANG_DIR] => /
[CODE] => o_svarke_nerzhaveyki
[~CODE] => o_svarke_nerzhaveyki
[EXTERNAL_ID] => 97697
[~EXTERNAL_ID] => 97697
[IBLOCK_TYPE_ID] => news
[~IBLOCK_TYPE_ID] => news
[IBLOCK_CODE] => news
[~IBLOCK_CODE] => news
[IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[LID] => s1
[~LID] => s1
[NAV_RESULT] =>
[DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 27.12.2018
[IPROPERTY_VALUES] => Array
(
[SECTION_META_TITLE] => О сварке нержавейки
[SECTION_META_KEYWORDS] => о сварке нержавейки
[SECTION_META_DESCRIPTION] => Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины.
[SECTION_PAGE_TITLE] => О сварке нержавейки
[ELEMENT_META_TITLE] => О сварке нержавейки
[ELEMENT_META_KEYWORDS] => о сварке нержавейки
[ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины.
[ELEMENT_PAGE_TITLE] => О сварке нержавейки
[SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => О сварке нержавейки
[SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => О сварке нержавейки
[SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => О сварке нержавейки
[SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => О сварке нержавейки
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => О сварке нержавейки
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => О сварке нержавейки
[ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => О сварке нержавейки
[ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => О сварке нержавейки
)
[FIELDS] => Array
(
[TAGS] =>
)
[DISPLAY_PROPERTIES] => Array
(
)
[IBLOCK] => Array
(
[ID] => 1
[~ID] => 1
[TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48
[~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48
[IBLOCK_TYPE_ID] => news
[~IBLOCK_TYPE_ID] => news
[LID] => s1
[~LID] => s1
[CODE] => news
[~CODE] => news
[NAME] => Пресс-центр
[~NAME] => Пресс-центр
[ACTIVE] => Y
[~ACTIVE] => Y
[SORT] => 500
[~SORT] => 500
[LIST_PAGE_URL] => /news/
[~LIST_PAGE_URL] => /news/
[DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/
[~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/
[SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/
[~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/
[PICTURE] =>
[~PICTURE] =>
[DESCRIPTION] =>
[~DESCRIPTION] =>
[DESCRIPTION_TYPE] => text
[~DESCRIPTION_TYPE] => text
[RSS_TTL] => 24
[~RSS_TTL] => 24
[RSS_ACTIVE] => Y
[~RSS_ACTIVE] => Y
[RSS_FILE_ACTIVE] => N
[~RSS_FILE_ACTIVE] => N
[RSS_FILE_LIMIT] => 0
[~RSS_FILE_LIMIT] => 0
[RSS_FILE_DAYS] => 0
[~RSS_FILE_DAYS] => 0
[RSS_YANDEX_ACTIVE] => N
[~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N
[XML_ID] => clothes_news_s1
[~XML_ID] => clothes_news_s1
[TMP_ID] => b8af53374710a1ee4792b8c239510fee
[~TMP_ID] => b8af53374710a1ee4792b8c239510fee
[INDEX_ELEMENT] => Y
[~INDEX_ELEMENT] => Y
[INDEX_SECTION] => Y
[~INDEX_SECTION] => Y
[WORKFLOW] => N
[~WORKFLOW] => N
[BIZPROC] => N
[~BIZPROC] => N
[SECTION_CHOOSER] => L
[~SECTION_CHOOSER] => L
[LIST_MODE] =>
[~LIST_MODE] =>
[RIGHTS_MODE] => S
[~RIGHTS_MODE] => S
[SECTION_PROPERTY] => N
[~SECTION_PROPERTY] => N
[PROPERTY_INDEX] => N
[~PROPERTY_INDEX] => N
[VERSION] => 1
[~VERSION] => 1
[LAST_CONV_ELEMENT] => 0
[~LAST_CONV_ELEMENT] => 0
[SOCNET_GROUP_ID] =>
[~SOCNET_GROUP_ID] =>
[EDIT_FILE_BEFORE] =>
[~EDIT_FILE_BEFORE] =>
[EDIT_FILE_AFTER] =>
[~EDIT_FILE_AFTER] =>
[SECTIONS_NAME] => Разделы
[~SECTIONS_NAME] => Разделы
[SECTION_NAME] => Раздел
[~SECTION_NAME] => Раздел
[ELEMENTS_NAME] => Новости
[~ELEMENTS_NAME] => Новости
[ELEMENT_NAME] => Новость
[~ELEMENT_NAME] => Новость
[CANONICAL_PAGE_URL] =>
[~CANONICAL_PAGE_URL] =>
[EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[LANG_DIR] => /
[~LANG_DIR] => /
[SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru
[~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru
)
[SECTION] => Array
(
[PATH] => Array
(
[0] => Array
(
[ID] => 115
[~ID] => 115
[TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33
[~TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33
[MODIFIED_BY] => 2
[~MODIFIED_BY] => 2
[DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16
[~DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16
[CREATED_BY] => 1
[~CREATED_BY] => 1
[IBLOCK_ID] => 1
[~IBLOCK_ID] => 1
[IBLOCK_SECTION_ID] =>
[~IBLOCK_SECTION_ID] =>
[ACTIVE] => Y
[~ACTIVE] => Y
[GLOBAL_ACTIVE] => Y
[~GLOBAL_ACTIVE] => Y
[SORT] => 500
[~SORT] => 500
[NAME] => Технические статьи
[~NAME] => Технические статьи
[PICTURE] =>
[~PICTURE] =>
[LEFT_MARGIN] => 27
[~LEFT_MARGIN] => 27
[RIGHT_MARGIN] => 28
[~RIGHT_MARGIN] => 28
[DEPTH_LEVEL] => 1
[~DEPTH_LEVEL] => 1
[DESCRIPTION] =>
[~DESCRIPTION] =>
[DESCRIPTION_TYPE] => text
[~DESCRIPTION_TYPE] => text
[SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ
[~SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ
[CODE] =>
[~CODE] =>
[XML_ID] => 115
[~XML_ID] => 115
[TMP_ID] =>
[~TMP_ID] =>
[DETAIL_PICTURE] =>
[~DETAIL_PICTURE] =>
[SOCNET_GROUP_ID] =>
[~SOCNET_GROUP_ID] =>
[LIST_PAGE_URL] => /news/
[~LIST_PAGE_URL] => /news/
[SECTION_PAGE_URL] => /news/115/
[~SECTION_PAGE_URL] => /news/115/
[IBLOCK_TYPE_ID] => news
[~IBLOCK_TYPE_ID] => news
[IBLOCK_CODE] => news
[~IBLOCK_CODE] => news
[IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1
[EXTERNAL_ID] => 115
[~EXTERNAL_ID] => 115
[IPROPERTY_VALUES] => Array
(
[SECTION_META_TITLE] => Технические статьи
[SECTION_META_KEYWORDS] => технические статьи
[SECTION_META_DESCRIPTION] =>
[SECTION_PAGE_TITLE] => Технические статьи
[ELEMENT_META_TITLE] => Технические статьи
[ELEMENT_META_KEYWORDS] => технические статьи
[ELEMENT_META_DESCRIPTION] =>
[ELEMENT_PAGE_TITLE] => Технические статьи
[SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи
[SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи
[SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи
[SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи
[ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи
[ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи
)
)
)
)
[SECTION_URL] => /news/115/
)
О сварке нержавейки
27.12.2018

Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины. Да, при добавлении более 12% хрома в сталь она становится антикоррозийной, т.е. "нержавейкой". Как это происходит?
Хром, соединившись с кислородом воздуха, образует оксид хрома. Размера атомов хрома и молекул оксида хрома почти одинаковы, и, примкнув друг к другу, они создают плотную оксидную хромовую плёнку, не допускающую кислород к стали. Таким образом, слой хрома толщиной в несколько атомов надёжно защищает сталь от коррозии.
Успех в сварке нержавеющей стали зависит от многих факторов. Например, её теплопроводность по отношению к другим низкоуглеродистым сталям ниже раза в полтора, значит, теплота скапливается в месте контакта и возможно проплавление. Поэтому при сварке силу тока уменьшают на 15-20%. Значительная линейная усадка при остывании требует большого зазора между деталями, особенно если они большой толщины. Важно следить за термическим режимом: при 500°С на зёрнах кристаллической решётки образуются карбиды хрома и железа. Это и есть начало коррозии и растрескивания шва ("межкристаллическая коррозия"). Быстрое охлаждение препятствует этому процессу, поэтому место сварки аустенитных (содержащих никель и хром, иногда марганец) сталей даже поливают водой.
Сваривается "нержавейка" ручной дуговой сваркой, полуавтоматом с защитными или инертными газами, аргонодуговой сваркой с вольфрамовым электродом. Для ручной дуговой сварки используются основные и рутиловые электроды. Аргонодуговую сварку нержавеющей стали применяют для сварки относительно тонких заготовок; если металл по-настоящему тонок, его можно варить даже без присадочной проволоки. Какой сваркой лучше? У каждой есть есть свои плюсы и минусы. Но одновременно высокую производительность и хорошее качество обеспечивает сварка полуавтоматами в аргоне. Используется присадочная проволока с добавкой никеля для улучшения качества сварки.
В защите сварочной ванны участвует смесь аргона и углекислоты. Значение последней ― смачиваемость (читай, охлаждение) сварочного шва.
Применяемые техники сварки: короткой дугой; струйный перенос; импульсная сварка. Короткая дуга ― для тонкого металла, струйный перенос ― для толстого. Импульсная сварка используется наиболее часто. Преимущество этой техники: присадка попадает в сварочную ванну при помощи импульсов тока, каждый импульс ― одна капля. С одной стороны, сварочный процесс становится управляемым, с другой стороны ― уменьшается в среднем ток, а, значит, и термическое влияние, способствующее проплавлению.
Источник:
Просмотров: 152