• Материаловедение
• Генераторы c автозапуском
• Вентиляторы
• Садовая техника
• Двигатели
• Автоматизация производства
• Новости

Главная › Новости

О сварке нержавейки

Опубликовано: 26.02.2019

Array ( [TAGS] => [~TAGS] => [ID] => 97697 [~ID] => 97697 [NAME] => О сварке нержавейки [~NAME] => О сварке нержавейки [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [DETAIL_TEXT] =>

Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины. Да, при добавлении более 12% хрома в сталь она становится антикоррозийной, т.е. "нержавейкой". Как это происходит?

Хром, соединившись с кислородом воздуха, образует оксид хрома. Размера атомов хрома и молекул оксида хрома почти одинаковы, и, примкнув друг к другу, они создают плотную оксидную хромовую плёнку, не допускающую кислород к стали. Таким образом, слой хрома толщиной в несколько атомов надёжно защищает сталь от коррозии.

Успех в сварке нержавеющей стали зависит от многих факторов. Например, её теплопроводность по отношению к другим низкоуглеродистым сталям ниже раза в полтора, значит, теплота скапливается в месте контакта и возможно проплавление. Поэтому при сварке силу тока уменьшают на 15-20%. Значительная линейная усадка при остывании требует большого зазора между деталями, особенно если они большой толщины. Важно следить за термическим режимом: при 500°С на зёрнах кристаллической решётки образуются карбиды хрома и железа. Это и есть начало коррозии и растрескивания шва ("межкристаллическая коррозия"). Быстрое охлаждение препятствует этому процессу, поэтому место сварки аустенитных (содержащих никель и хром, иногда марганец) сталей даже поливают водой.

Сваривается "нержавейка" ручной дуговой сваркой, полуавтоматом с защитными или инертными газами, аргонодуговой сваркой с вольфрамовым электродом. Для ручной дуговой сварки используются основные и рутиловые электроды. Аргонодуговую сварку нержавеющей стали применяют для сварки относительно тонких заготовок; если металл по-настоящему тонок, его можно варить даже без присадочной проволоки. Какой сваркой лучше? У каждой есть есть свои плюсы и минусы. Но одновременно высокую производительность и хорошее качество обеспечивает сварка полуавтоматами в аргоне. Используется присадочная проволока с добавкой никеля для улучшения качества сварки.

В защите сварочной ванны участвует смесь аргона и углекислоты. Значение последней ― смачиваемость (читай, охлаждение) сварочного шва.

Применяемые техники сварки: короткой дугой; струйный перенос; импульсная сварка. Короткая дуга ― для тонкого металла, струйный перенос ― для толстого. Импульсная сварка используется наиболее часто. Преимущество этой техники: присадка попадает в сварочную ванну при помощи импульсов тока, каждый импульс ― одна капля. С одной стороны, сварочный процесс становится управляемым, с другой стороны ― уменьшается в среднем ток, а, значит, и термическое влияние, способствующее проплавлению.

Источник: [~DETAIL_TEXT] =>

Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины. Да, при добавлении более 12% хрома в сталь она становится антикоррозийной, т.е. "нержавейкой". Как это происходит?

Хром, соединившись с кислородом воздуха, образует оксид хрома. Размера атомов хрома и молекул оксида хрома почти одинаковы, и, примкнув друг к другу, они создают плотную оксидную хромовую плёнку, не допускающую кислород к стали. Таким образом, слой хрома толщиной в несколько атомов надёжно защищает сталь от коррозии.

Успех в сварке нержавеющей стали зависит от многих факторов. Например, её теплопроводность по отношению к другим низкоуглеродистым сталям ниже раза в полтора, значит, теплота скапливается в месте контакта и возможно проплавление. Поэтому при сварке силу тока уменьшают на 15-20%. Значительная линейная усадка при остывании требует большого зазора между деталями, особенно если они большой толщины. Важно следить за термическим режимом: при 500°С на зёрнах кристаллической решётки образуются карбиды хрома и железа. Это и есть начало коррозии и растрескивания шва ("межкристаллическая коррозия"). Быстрое охлаждение препятствует этому процессу, поэтому место сварки аустенитных (содержащих никель и хром, иногда марганец) сталей даже поливают водой.

Сваривается "нержавейка" ручной дуговой сваркой, полуавтоматом с защитными или инертными газами, аргонодуговой сваркой с вольфрамовым электродом. Для ручной дуговой сварки используются основные и рутиловые электроды. Аргонодуговую сварку нержавеющей стали применяют для сварки относительно тонких заготовок; если металл по-настоящему тонок, его можно варить даже без присадочной проволоки. Какой сваркой лучше? У каждой есть есть свои плюсы и минусы. Но одновременно высокую производительность и хорошее качество обеспечивает сварка полуавтоматами в аргоне. Используется присадочная проволока с добавкой никеля для улучшения качества сварки.

В защите сварочной ванны участвует смесь аргона и углекислоты. Значение последней ― смачиваемость (читай, охлаждение) сварочного шва.

Применяемые техники сварки: короткой дугой; струйный перенос; импульсная сварка. Короткая дуга ― для тонкого металла, струйный перенос ― для толстого. Импульсная сварка используется наиболее часто. Преимущество этой техники: присадка попадает в сварочную ванну при помощи импульсов тока, каждый импульс ― одна капля. С одной стороны, сварочный процесс становится управляемым, с другой стороны ― уменьшается в среднем ток, а, значит, и термическое влияние, способствующее проплавлению.

Источник: [DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины. [~PREVIEW_TEXT] => Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины. [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [TIMESTAMP_X] => 27.12.2018 13:13:43 [~TIMESTAMP_X] => 27.12.2018 13:13:43 [ACTIVE_FROM] => 27.12.2018 [~ACTIVE_FROM] => 27.12.2018 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/97697/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/97697/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => o_svarke_nerzhaveyki [~CODE] => o_svarke_nerzhaveyki [EXTERNAL_ID] => 97697 [~EXTERNAL_ID] => 97697 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 27.12.2018 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => О сварке нержавейки [SECTION_META_KEYWORDS] => о сварке нержавейки [SECTION_META_DESCRIPTION] => Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины. [SECTION_PAGE_TITLE] => О сварке нержавейки [ELEMENT_META_TITLE] => О сварке нержавейки [ELEMENT_META_KEYWORDS] => о сварке нержавейки [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины. [ELEMENT_PAGE_TITLE] => О сварке нержавейки [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => О сварке нержавейки [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => О сварке нержавейки [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => О сварке нержавейки [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => О сварке нержавейки [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => О сварке нержавейки [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => О сварке нержавейки [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => О сварке нержавейки [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => О сварке нержавейки ) [FIELDS] => Array ( [TAGS] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 1 [~ID] => 1 [TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => news [~CODE] => news [NAME] => Пресс-центр [~NAME] => Пресс-центр [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => 0 [~RSS_FILE_LIMIT] => 0 [RSS_FILE_DAYS] => 0 [~RSS_FILE_DAYS] => 0 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => clothes_news_s1 [~XML_ID] => clothes_news_s1 [TMP_ID] => b8af53374710a1ee4792b8c239510fee [~TMP_ID] => b8af53374710a1ee4792b8c239510fee [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Новости [~ELEMENTS_NAME] => Новости [ELEMENT_NAME] => Новость [~ELEMENT_NAME] => Новость [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru [~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 115 [~ID] => 115 [TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [~TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [MODIFIED_BY] => 2 [~MODIFIED_BY] => 2 [DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [~DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [NAME] => Технические статьи [~NAME] => Технические статьи [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 27 [~LEFT_MARGIN] => 27 [RIGHT_MARGIN] => 28 [~RIGHT_MARGIN] => 28 [DEPTH_LEVEL] => 1 [~DEPTH_LEVEL] => 1 [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [~SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [CODE] => [~CODE] => [XML_ID] => 115 [~XML_ID] => 115 [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [~SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [EXTERNAL_ID] => 115 [~EXTERNAL_ID] => 115 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Технические статьи [SECTION_META_KEYWORDS] => технические статьи [SECTION_META_DESCRIPTION] => [SECTION_PAGE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_KEYWORDS] => технические статьи [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи ) ) ) ) [SECTION_URL] => /news/115/ ) О сварке нержавейки

27.12.2018

Ровно век назад, экспериментируя над улучшением оружейных стволов, англичанин Гарри Бреарли заметил, что, добавляя в низкоуглеродистую сталь хром, можно получить сталь, не боящуюся ржавчины. Да, при добавлении более 12% хрома в сталь она становится антикоррозийной, т.е. "нержавейкой". Как это происходит?

Хром, соединившись с кислородом воздуха, образует оксид хрома. Размера атомов хрома и молекул оксида хрома почти одинаковы, и, примкнув друг к другу, они создают плотную оксидную хромовую плёнку, не допускающую кислород к стали. Таким образом, слой хрома толщиной в несколько атомов надёжно защищает сталь от коррозии.

Успех в сварке нержавеющей стали зависит от многих факторов. Например, её теплопроводность по отношению к другим низкоуглеродистым сталям ниже раза в полтора, значит, теплота скапливается в месте контакта и возможно проплавление. Поэтому при сварке силу тока уменьшают на 15-20%. Значительная линейная усадка при остывании требует большого зазора между деталями, особенно если они большой толщины. Важно следить за термическим режимом: при 500°С на зёрнах кристаллической решётки образуются карбиды хрома и железа. Это и есть начало коррозии и растрескивания шва ("межкристаллическая коррозия"). Быстрое охлаждение препятствует этому процессу, поэтому место сварки аустенитных (содержащих никель и хром, иногда марганец) сталей даже поливают водой.

Сваривается "нержавейка" ручной дуговой сваркой, полуавтоматом с защитными или инертными газами, аргонодуговой сваркой с вольфрамовым электродом. Для ручной дуговой сварки используются основные и рутиловые электроды. Аргонодуговую сварку нержавеющей стали применяют для сварки относительно тонких заготовок; если металл по-настоящему тонок, его можно варить даже без присадочной проволоки. Какой сваркой лучше? У каждой есть есть свои плюсы и минусы. Но одновременно высокую производительность и хорошее качество обеспечивает сварка полуавтоматами в аргоне. Используется присадочная проволока с добавкой никеля для улучшения качества сварки.

В защите сварочной ванны участвует смесь аргона и углекислоты. Значение последней ― смачиваемость (читай, охлаждение) сварочного шва.

Применяемые техники сварки: короткой дугой; струйный перенос; импульсная сварка. Короткая дуга ― для тонкого металла, струйный перенос ― для толстого. Импульсная сварка используется наиболее часто. Преимущество этой техники: присадка попадает в сварочную ванну при помощи импульсов тока, каждый импульс ― одна капля. С одной стороны, сварочный процесс становится управляемым, с другой стороны ― уменьшается в среднем ток, а, значит, и термическое влияние, способствующее проплавлению.

Источник: 

Просмотров: 152