Интернет журныл о промышленности в Украине
Купить нержавеющие жаропрочные круги сталь марки 20Х13, цена, свойства
Опубликовано: 02.10.2018
Основные показатели и свойства стали 20Х13
Этот металл зачислен к ферритно - мартенситному классу и является жароустойчивым, устойчивым к коррозии и хромистым. Из него изготавливают изделия, что подвергаются воздействию сред с низким показателем агрессивности.
Данный материал поддается свариванию при соблюдении определенных условий. Ряд функций, в число которых входят подогрев и термическая обработка сплава, активируются, исходя от используемого способа сварки и последующего применения готового изделия.
Сталь 20Х13 используется в качестве жаропрочной основы при показателе до 5500C и как термостойкой - до отметки 7000C.
Основным легирующим компонентом стали вышеуказанной маркировки является хром, обеспечивающий надежную защиту от коррозии. Дополнительно, сталь покрыта плотной пленкой, которая способствует увеличению уровня защиты от негативного воздействия влаги на металл. Сделать сталь 20Х13 более устойчивой к коррозии можно благодаря проведению термической обработки.
Использование сплава 20Х13
Область применения:
изготовление печей и турбинных лопаток, что функционируют в условиях значительного температурного режима; производство деталей, отличающихся высоким показателем гибкости, способных эффективно противостоять ударным нагрузкам; изготовление изделий и фиксаторов, что систематически попадают под интенсивное воздействие исключительно слабоагрессивной среды; изготовление цельнотканных колец; производство комплектующих элементов для компрессорных машин; изготовление ряда элементов, используемых при относительно невысоких температурах в агрессивном окружении; производство авиационных комплектующих.ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА ЖАРОПРОЧНЫЕ КРУГИ СТАЛЬ 20Х13 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!
Фильтр товаров ↓
Химический состав стали 20Х13
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr |
| 0.16 - 0.25 | до 0.6 | до 0.6 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 12-14 |
Технологические свойства сплава марки 20Х13
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости : | склонна. |
ГОСТ и прочие нормы на сталь 20Х13
На текущий период является активным ряд стандартов относительно материала вышеуказанной маркировки:
- кованая сталь квадратных либо округлых габаритов; - проволока, материалом для которой служит термостойкая высоколегированная сталь; - закаленные прутья, обработанные на базе устойчивого к воздействию влаги материала; - поковки на базе стали ранее названого вида и ее сплавов; - тонколистовой и стойкий к окислению поверхности жаропрочный и термоустойчивый прокат; - высоколегированные и стойкие к негативному влиянию влаги материалы и сплавы; - калиброванный устойчивый к коррозии марочный стальной прокат, имеющий существенный показатели жаропрочности, вдобавок являясь термоустойчивым - кованые и горячекатанные полосы; - круглой формы материалы с обработанной с помощью универсального метода поверхностью; - марочный горячекатаный металлопрокат, имеющий округлую либо квадратную форму; - откалиброванный металл округлых габаритов; - выполненные из инструментального металла горячекатанные полосы; - откалиброванные металлы квадратных габаритов; - 6-гранный откалиброванный металлопрокат; - кованый металл квадратных и округлых габаритов; - калиброванные устойчивые к коррозии высоколегированные материалы и сплавы, что также являются жаропрочными и термостойкими; - 6-гранный и полосовой марочный горячекатанный металлопрокат; - высокоточные усиленные профили; - заготовки на базе конструкционного материала с целью дальнейшего использования в машиностроительной области.Технические параметры стали марки 20Х13
Сталь 20Х13 имеет более высокий коэффициент технологичности на этапе пластической горячей деформации. Самыми приемлемыми областями деформирования являются те, при которых начальная температура составляет примерно +1100 0C, а конечная - в районе +8750C - 9500C.
Процедуру нагрева под прокатку либо ковку необходимо выполнять до тех пор, пока не будет достигнута отметка в +7800C. После деформации рекомендуется охладить металл без видимой спешки.
Смягчающей тепловой обработкой стали остается отжиг при + 8000C. Печное охлаждение выполняется до отметки +500◦C, а закалка - при температуре +10000C путем масляного охлаждения либо на открытом воздухе, учитывая при этом устойчивость к пагубному влиянию осадков и требуемую прочность.
Материал не лишается технологичности на случай возможного деформирования. В ходе работ надо помнить о критических температурных показателях стали:
A c1 = 8200C; A c3 = 9500C.Микроскопическую природу закаленного материала составляют мартенситы и карбиды, а отожженного - соединение карбида и феррита с высокой концентрацией хрома. Увеличение температурного режима отпуска до +4500C повлечет за собой существенное снижение прочности и сопротивляемости окислению.
Особенности сварочных работ для сварки сплава 20Х13
Сталь 20Х13 без видимых проблем поддается свариванию следующими методами:
технология ручной сварки; электродуговая либо аргонодуговая автоматическая сварка.Опытные профессионалы считают, что на этапе автоматической сварки самым эффективным действием будет использование проволоки с маркировками Св-10Х13 либо Св-06Х14. На этапе электродугового сваривания уместно задействовать флюсы АН 18, АН 17. Касательно сварки ручного типа, то лучше применять электроды ЭФ-Х13.
С целью предотвращения возникновения холодных трещин между швами в процессе сварки элементов, толщина которых составляет от 10 мм либо меньше, но с жесткой фиксацией, необходимо в обязательном порядке применять подогрев до +4000C. По окончанию сварки надо выполнить отпуск соединений либо изделий. Наиболее оптимальным вариантом считается проведение данной процедуры при температурной отметке в +7000C.
Свариваемость и ее виды для 20Х13
Виды свариваемости стали 20Х13:
с отсутствием каких - либо ограничений в процессе выполнения необходимых сварочных работ, что проводятся без предварительного подогрева и дальнейших термообработок; ограниченно свариваемые металлы, что поддаются сварке лишь после подогрева до +1000C. Дополнительно, они в обязательном порядке подвергаются термообработке; трудносвариваемые комплектующие. В подобной ситуации для получения высококачественного соединения, необходимо, чтобы температура, при которой выполняется подогрев, достигала отметки +3000C. Затем следует выполнить отжиг в роли термообработки по окончанию сварочных работ.Вот такими универсальными свойствами обладает данный материал. Теперь каждый желающий может без проблем ознакомиться с особенностями его использования и обработки.
Механические свойства стали марки 20Х13
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 600-700 °С, воздух или масло. | 60 | 635 | 830 | 10 | 50 | 59 |
| Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 660-770 °С, воздух, масло или вода. | 60 | 440 | 650 | 16 | 55 | 78 | |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. | 1-30 | - | 510-780 | 14 | - | - |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 660-770 °С, воздух. | 1000 | 441 | 588 | 14 | 40 | 39 |
Механические свойства стали марки 20Х13 при повышенных температурах
| Температура испытаний, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см 2 ) |
| Нормализация 1000 - 1020 °С. Отпуск 730 - 750 °С. При 20 °С HB 187 - 217 | |||||
| 20 | 510 | 710 | 21 | 66 | 64-171 |
| 300 | 390 | 540 | 18 | 66 | 196 |
| 400 | 390 | 520 | 17 | 59 | 196 |
| 450 | 370 | 480 | 18 | 57 | 235 |
| 500 | 350 | 430 | 33 | 75 | 245 |
| 550 | 275 | 340 | 37 | 83 | 216 |
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Прокатанный. | |||||
| Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с -1 | |||||
| 800 | 59 | 70 | 51 | 98 | - |
| 850 | - | - | 43 | - | - |
| 900 | - | - | 56 | - | - |
| 1000 | 39 | 61 | 59 | - | - |
| 1150 | 21 | 31 | 84 | 100 | - |
Механические свойства стального круга стали марки 20Х13 при отрицательных температурах
| Температура испытаний, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см 2 ) |
| Сечение 25 мм. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 680 - 750 °С | |||||
| 20 | 540 | 700 | 21 | 62 | 76 |
| -20 | 560 | 730 | 22 | 59 | 54 |
| -40 | 580 | 770 | 23 | 57 | 49 |
| -60 | 570 | 810 | 24 | 57 | 41 |
| Сечение 14 мм. Закалка 1050 °С, воздух. Отпуск 600 °С | |||||
| 20 | - | - | - | - | 71 |
| -20 | - | - | - | - | 81 |
| -60 | - | - | - | - | 64 |
Механические свойства сплава марки 20Х13 при испытании на длительную прочность
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура, ºС | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч | Температура, ºС |
| 125 | 1/100000 | 450 | 289 | 10000 | 450 |
| 75 | 1/100000 | 470 | 191 | 10000 | 500 |
| 47 | 1/100000 | 500 | 255 | 100000 | 450 |
| 29 | 1/100000 | 550 | 157 | 100000 | 500 |
Механические свойства сплава марки 20Х13 при температуре в 20oС
| Прокат | Размер | Напр. | σ в (МПа) | s T (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| Поковки | до 100 | 630 | 400 | 17 | 45 | 600 | |
| Поковки | до 200 | 630 | 400 | 16 | 42 | 550 | |
| Поковки | до 400 | 630 | 400 | 14 | 40 | 500 |
Механические свойства стали марки 20Х13 в зависимости от тепловой выдержки
| Режим термообработки | Температура, °С | Время, ч | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см 2 ) |
|
Нормализация на воздухе при температуре 1000 -1020ºС Отпуск на воздухе при температуре 730-750 ºС |
500 | 5000 | 500 | 690 | 20 | 62 | 108 |
| 10000 | 420 | 670 | 23 | 65 | 118 | ||
| 550 | 1000 | 450 | 690 | 26 | 65 | - | |
| 10000 | 440 | 660 | 24 | 63 | 108 | ||
| 600 | 3000 | 450 | 660 | 21 | 60 | 78 | |
| 10000 | 380 | 630 | 23 | 63 | 147 |
Коррозионная стойкость стали марки 20Х13
| Среда | Температура, ºС | Длительность испытания, ч | Глубина коррозии, мм/год |
| Вода дистиллированная или пар | 100 | - | 0,1 |
| Вода почвенная | 20 | - | 1 |
| Морская вода | 20 | 720 | 0 |
Твердость сплава 20Х13
| Твердость 20Х13 после отжига, пруток по ГОСТ 5949-75 | HB 10 -1 = 126 - 197 МПа |
| Твердость 20Х13 после нормализации и отпуска, пруток по ГОСТ 18968-73 | HB 10 -1 = 207 - 241 МПа |
| Твердость 20Х13 Поковки ГОСТ 25054-81 | HB 10 -1 = 197 - 248 МПа |
Физические свойства стали сплава 20Х13
| Температура | E 10 - 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| 0С | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м 3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.18 | 23 | 7670 | 588 | ||
| 100 | 2.14 | 10.1 | 26 | 7660 | 461 | 653 |
| 200 | 2,08 | 11.2 | 26 | 7630 | 523 | 730 |
| 300 | 2 | 11.5 | 26 | 7600 | 565 | 800 |
| 400 | 1.89 | 11.9 | 26 | 7570 | 628 | 884 |
| 500 | 1.81 | 12.2 | 27 | 7540 | 691 | 952 |
| 600 | 1.69 | 12.8 | 26 | 7510 | 775 | 1022 |
| 700 | 12.8 | 26 | 7480 | 963 | 1102 | |
| 800 | 13 | 27 | 7450 | |||
| 900 | 28 |
Аналог зарубежных сталей
| США | 420, S42000 |
| Германия | 1.4021, X20Cr13, X30Cr13 |
| Япония | SUS420J1 |
| Франция | X20Cr13, Z20C13 |
| Англия | 420S29, 420S37, En56C |
| Евросоюз | 1.4021, X20Cr13 |
| Италия | X20Cr13 |
| Испания | F.3402, X20Cr13 |
| Китай | 2Cr13 |
| Швеция | 2303 |
| Польша | 2H13 |
| Чехия | 17022 |
Купить металлические нержавеющие круги сталь 20Х13
В компании "Ресурс" можно купить нержавеющие прутки из коррозионно-стойкой жаропрочной стали оптом и в розницу. Мы предоставляем все необходимые документы и сертификаты на продукцию. Оказываемы услуги транспортировки, разгрузки, резки в размер и многое другое. Заказать нержавеющие круги 20Х13 можно как по телефону 8 (800) 333-17-35, так и через электронную почту. Компания Ресурс осуществляет продажу нержавеющего жаропрочного круга 20Х13 по самым выгодным ценам в Москве и Московской области со склада в г.Электросталь