статті
Устаткування для лиття під тиском
Для здійснення лиття під тиском створено спеціальне обладнання - инжекционно-ливарні машини або термопластавтомати. У найбільш простому вигляді такий апарат складається з завантажувальної воронки, поршня, нагрівального елементу, циліндра і торпеди. При цьому існує два види термопластавтоматів: вертикальний і горизонтальний, у яких впорскування здійснюється, відповідно, в вертикальному і горизонтальному напрямку. Термопластавтомат
Пластичний матеріал подається з бункера в циліндр невеликими строго обмеженими партіями. Тут походите його нагрівання і розм'якшення, після чого поршень забезпечує тиск, який виштовхує матеріал через циліндр в прес-форму.
Безпосередньо запуску процесу лиття передує виготовлення форми, яка дозволяє створювати виріб потрібного вигляду. Для цього у випадку з автомобільними аксесуарами проводиться 3D сканування , Створюється модель готового виробу, на підставі якої вже виготовляють прес-форму. Це дозволяє домогтися повної відповідності аксесуара особливостям геометрії автомобіля. Прес-форма складається з двох частин: стаціонарної і рухомий, яку після закінчення всіх процедур знімають для виймання виробу. Впорскується під тиском розплавлений пластичний матеріал швидко заповнює форму, після чого остигає, затвердевая і утворюючи виливок. При цьому спочатку кристалізується матеріал під стінами, так як прес-форма щодо холодна, потім процес поширюється вглиб. Для прискорення затвердіння використовують охолоджувальну систему з циркулюючої водою. 
Процес лиття під тиском. 1 - компаундированного пластичний матеріал; 2 - завантажувальна воронка; 3 - поршень; 4 - електричний нагрівальний елемент; 5 - стаціонарна частина форми; 6 - рухома частина форми; 7 - основний циліндр; 8 - торпеда; 9 - розм'якшений пластичний матеріал; 10 - прес-форма; 11 - виріб, сформованої методом лиття під тиском
Повернення до списку