Компанія Cantat Associates Inc. стала замовником нового компактного пересувного асфальтобетонного заводу модульної конструкції типу Drum-Mix, що виготовляє холодні асфальтні суміші при нагріванні матеріалу до температури від 47 до 68 ° С. Перед розробниками було поставлено завдання при мінімальних капітальних вкладеннях створити установку, що дозволяє забезпечувати безперервне виробництво холодного асфальту з максимальною економічністю споживання палива та інших ресурсів.

Весь комплекс окремих блоків може перевозитися одним вантажним автомобілем і включає:

• барабан для змішування, сушіння;
• бункер подачі щебеню (фракція 5-10 мм);
• система дозування бітуму;
• розвантажувальний конвеєр і ін.

Додатковою перевагою міні-заводу є можливість зміни налаштувань для адаптації до умов виконання робіт в конкретному місці. Індивідуальному регулюванню підлягають: пропорційне співвідношення компонентів, температура приготування з можливістю виготовлення теплих і гарячих асфальтів, а також загальна продуктивність установки.

Переваги агрегату:

• можливість заміни пальника і регулювання загальної продуктивності в трьох діапазонах: 7-30 тонн на годину, 12-45 тонн на годину і 70-100 тонн на годину;
• зведений до мінімуму витрати палива - значення цього показника становить 1 літр на тонну продукції;
• простий монтаж, легкий запуск, доступне техобслуговування;
• обслуговування двома співробітниками (оператор і водій);
• висока ефективність роботи при низьких експлуатаційних витратах, що значно знижує собівартість готового асфальту;
• робота на різних видах палива;
• компактне зберігання в одному контейнері для зручного перевезення;
• можливість використання для розігріву щебеню рідкого палива - солярки або природного газу. Для цього можлива установка трьох видів пальників: газової, рідинної для дизпалива і комбінованої, яка передбачає можливість роботи на газі і солярці поперемінно. При певних налаштуваннях допускається використання мазуту.

За бажанням замовника завод може бути виконаний в мобільній версії, що робить можливою його перевезення, або стаціонарної, що монтується всередині приміщення.

У базовій комплектації в залежності від способу управління пропонується 2 варіанти:

1. Ручне управління при подачі основних компонентів - щебеню і бітуму.
2. Автоматизоване управління подачею сировини з можливістю точного дозування інгредієнтів.

1. Ручне управління 2. Комп'ютерне управління Бункер щебеню, місткістю

11,1 тонн по кромці

(11,6 тонн з шапкою)

Внутрішні розміри бункера - довжина 2,74 м, ширина 2,12 м

6 тонн по кромці

(6,5 тонн з шапкою)

Внутрішні розміри бункера - довжина 2,74 м, ширина 1,68 м

поживний конвеєр

Шнековий, зі змінною швидкістю. Подає інертний матеріал безпосередньо в сушильно-змішувальну установку.

Стрічковий, зі змінною швидкістю. Подає інертний матеріал безпосередньо в сушильно-змішувальну установку.

Оснащений електронним тензодатчиком для точного зважування що надходить в змішувач матеріалу (точність дозування 0,5-1%).

Сушильно-змішувальна барабанна установка

діаметр 1,22 м

довжина 6,10 м

потужність пальника

Паливний насос - витрата палива, л / год (л / тонну готової суміші)

732 кВт.год

18,75 (1,25)

Система дозування бітуму

Ручна

Має цифровий тахометр, для чіткого відстеження швидкості подачі бітумного в'яжучого

Комп'ютерна

Має цифровий тахометр, для чіткого відстеження швидкості подачі бітумного в'яжучого

розвантажувальний конвеєр

Стрічковий або скребковий (з накопичувачем / дозатором). Встановлюється під кутом 35 ° для завантаження в самоскид, біг-беги або на конвеєр, що подає на установку для пакетування в мішки .

Система управління подачі інертного матеріалу Ручна Комп'ютерна система управління пальником Автоматизована, з мікропроцесорним терморегулятором Система контролю змішанням Ручна Комп'ютерна Портативність (опціонально) Весь завод монтується на одноосьовий шасі з ресорної підвіскою, повітряними гальмами, шинами і індикаторними сигналами руху. Напівпричіп типу «гусяча шия» з пальцем сідельно-зчіпного пристрою. Відгинати опорні ноги для фіксації заводу на майданчику. схема заводу

Схема відправки заводу в одному 40-футовому контейнері

Опції, можливі при виготовленні міні-заводу:

• установка на бункері вібратора запобігання налипання маси;
• оснащення системою альтернативного забезпечення паливом - комбінованої пальником;
• додаткова теплоізоляція корпусу насоса для збереження температури в перервах між робочими циклами;
• обладнання більш потужним пальником - до 1025 кВт, з якої можливо збільшення продуктивності асфальтобетону до 45 т / год.

Компактний асфальтний завод на стадії складання або після введення його в експлуатацію за заявкою замовника може бути обладнаний додатковими модулями. Це дозволить налагодити виробництво гарячого або теплого асфальту і збільшити продуктивність.

Монтажні роботи та запуск міні-заводу виробляються за участю досвідченого інженера (механіка-електрика), який контролює введення обладнання в експлуатацію, надає консультаційні послуги, навчає операторів.