Опубликовано: 25.02.2019
Металл во все времена был самым распространенным и наиболее используемым материалом. Но чистый металл редко выступает в роли первичного сырья, чаще находят применение сплавы на основе железа.
Деформируемый сплав железа с содержанием углерода до 1,7% и с другими металлургическими примесями принято называть сталью.
Стремительное развитие научно-технического прогресса и его внедрение в промышленные процессы обязывает к увеличению использования легированной стали, которая обладает повышенной коррозиестойкостью и жаропрочностью.
К этой группе относятся жаропрочные и коррозионностойкие стали и сплавы, содержащие в своем составе до 10 различных составляющих. Важнейшими элементами легирования выступают:
Никель - один из основных компонентов жаропрочных сплавов. Его присадка к стали значительно увеличивает ее вязкость, сопротивление к коррозии в водной среде, щелочах и ряде кислот. Хром - незаменимый металл для жаропрочных и стойких сплавов. Его присутствие в составе гарантирует кислотоупорность и устойчивость к коррозии в экстремальных воздействиях. Кроме того, хромистая сталь отличается высокой твердостью. Молибден. 80% всего добываемого элемента расходуется на производство нержавейки. Марганец. Также повышает стойкость против коррозии и обеспечивает сплаву устойчивость в большом диапазоне температур. Титан. Сталь, содержащая в своем составе данный металл, приобретает исключительно высокую коррозионную устойчивость. Она не окисляется в морской воде, в воздухе и азотной кислоте. Кобальт. Позволяет сохранять высокую прочность и не поддаваться коррозии даже при t=850°С. Вольфрам. Хромовольфрамовая сталь очень стойкая по отношению к кислотам и не теряет твердости даже при нагревании докрасна.На сегодняшний день наиболее востребованным сырьем для производства изделий из черного металлопроката является сталь стандарта AISI, который проводит классификацию по сериям:
201, 202, 303, 304, 316 представляют сплав коррозионностойкий обыкновенный. Он хорошо поддается обработке давлением, формовке, резанию, сохраняют прочность при t до 350°C.Применяется в пищевой, строительной, химической, нефтегазовой отраслях промышленности, при изготовлении листового, трубного металлопроката, многообразных деталей транспорта, различных конструкций, в медицине, в качестве декоративных изделий.
321 и все 400 маркируют сплав коррозионностойкий жаропрочный. Применяется для изготовления пил, фрезерных станков, нагревателей, высокотемпературных печей, частей буровых и режущих установок, в самолето- и ракетостроении и другой продукции металлопроката, которая подвергается постоянному воздействию высоких и сверхвысоких температур и давлений.Разработка новых эффективных методов многократного использования металлов и новых технологий металлургического производства, способных работать на новом сырье и с меньшими затратами, привела к созданию альтернативных сплавов, идеально сочетающих в себе ряд свойств:
Прочность. Вязкость. Пластичность. Упругость. Твердость. Износоустойчивость. Жаростойкость. Сопротивляемость разнообразным агрессивным воздействиям.