1. Потреба в шліфувальних головках
2. особливості конструкції
3. Шліфувальна головка ВГР 150

Сучасні тенденції в сфері інтеграції комбінованої обробки привели до того, що на токарних верстатах також можна проводити шліфування. При виході проблеми якості на перший план завжди звертають увагу на процес фінішної обробки, який називають шліфуванням - виконання механічної дії за кілька проходів для зменшення вихідних похибок. Провести чистову обробку за допомогою токарного різця з отриманням якості, як при застосуванні шліфувальних головок, неможливо через округлення різальної крайки. Також не варто забувати, що на токарному верстаті при невеликих подачах може виникати вібрація, яка призведе до похибки. З цієї причини навіть при появі нових матеріалів, які можуть витримувати сильний вплив на протязі тривалого часу і не міняти свою форму, шліфування залишається основним методом, використовуваним для отримання поверхні високого класу шорсткості.

Головка шліфувальна для токарного верстата ВГР-150-ЧР

Потреба в шліфувальних головках

Отримання тіл обертання на токарних верстатах проводиться протягом останніх декількох десятиліть. Як правило, шліфування проводилося на іншому обладнанні. Цей момент визначив наступний технологічний процес:

1. виконання чорнового токарного точіння для зняття великого шару металу;
2. виконання чистового токарного точіння для підготовки деталі до фінішного етапу технологічного процесу;
3. фінішна обробка на круглошліфувальні верстати.

Подібний технологічний процес визначає збільшення витрат за рахунок установки спеціального верстата для виконання фінішної обробки. При створенні великої партії виробів придбання шліфувального верстата окупається, але при дрібносерійному виробництві його покупка призведе до підвищення собівартості одного виробу. Виходом із ситуації можна назвати використання спеціальних шліфувальних головок, які також можуть застосовуватися для отримання поверхні з високим класом шорсткості.

особливості конструкції

Шліфувальні головки являють собою спеціальну конструкцію, яка використовується для значного розширення можливостей верстата токарної групи. Цей механізм умовно відноситься до оснащення. До конструктивних особливостей можна віднести:

1. наявність власного електродвигуна, потужність якого може складати від 1 квт і більше. цей момент визначає те, що головка може стати оснащенням для різних моделей токарних верстатів. як правило, токарне обладнання має закриту коробку швидкостей і не має окремого приводу для підключення даної оснастки;
2. встановлений електродвигун підключається до ланцюга токарного верстата, що визначає універсальність всієї конструкції. при цьому також є трифазна вилка для включення в окрему ланцюг харчування;
3. головка має власну станину, яка при модернізації може кріпитися жорстко замість стандартного резцедержателя. цей момент визначає те, що обладнання дозволяє отримувати якісні поверхні при високій механізації процесу. при виготовленні станини використовується сталь, що дозволяє запобігти вібрацію при роботі за рахунок підвищення жорсткості конструкції;
4. передача обертання проходить за допомогою пасової передачі для зниження оборотів.

Конструкція досить проста. При її розгляді варто звернути увагу на тип станини. Це пов'язано з тим, що тільки певний тип станини може підійти замість резцедержателя до певної моделі токарного верстата.

Шліфувальна головка ВГР 150

Є кілька популярних моделей головок для круглого шліфування, серед яких відзначимо ВГР 150. Вона має такі особливості:

1. поставляється зі шпинделем для зовнішнього шліфування з діаметром кола 125 міліметрів;
2. версія ВГР 150 також може використовуватися для шліфування внутрішніх поверхонь з колом діаметром від 8 до 40 міліметрів;
3. установки моделі можна провести на верстаті токарної групи з діаметром шпильки під резцедержатель не більше 22,5 міліметрів. при цьому станина ВГР 150 має поверхню прилягання 202 на 102 міліметра;
4. при зовнішньому шліфуванні показник частоти обертів шпинделя на холостому ходу складає 5000 об / хв, для внутрішнього - 16 800 об / хв на холостому ходу. при роботі показник може істотно знижуватися, що залежить від значення поперечної подачі. при сильній подачі є ймовірність прослизання ременя на встановлених шківах, що дозволяє виключити ймовірність зсуву вихідного вала електродвигуна щодо обмоток, а також його деформації;
5. приводні вали ВГР 150 встановлені на прецизійних підшипниках;
6. шпиндельная втулка і моторна база має можливість регулювання, що більшою мірою підвищує універсальність пристосування;
7. за допомогою пасової передачі можна проводити регулювання швидкості обертання кола в залежності від поставлених завдань, як правило, є 2 передачі;
8. використовувати ВГР 150 можна для отримання розмірів з точністю в межах від 0,01 до 0,02 міліметрів. цей момент визначає те, що модель 150 і 200 можуть використовуватися для отримання поверхні високої чистоти.

Максимальний діаметральний розмір заготовки при використанні ВГР 150 обмежується поздовжнім переміщенням супорта і залежить від особливостей токарного верстата.

шліфувальна головка

Сталь і чавун за допомогою даної оснастки можуть пройти процес фінішної обробки на токарному верстаті. При цьому можна досягти такої ж показник шорсткості, як і при використанні круглошлифовального обладнання. Модель 200 відрізняється від розглянутої потужністю встановленого електродвигуна і максимальними діаметральними розмірами встановлюються кіл. Подібним чином можна знизити вартість виробництва деталей за рахунок підвищення універсальності використовуваного обладнання. При цьому відзначимо, що оснащення підійде для старого і нового токарного обладнання, так як має універсальне застосування.

Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter.