Насосом, згідно з визначенням цього терміна в нормативних документах, називають машину «для створення потоку рідкого середовища». Насоси ─ один з найбільш затребуваних видів промислового обладнання. Як електродвигуни та компресори ─ це універсальні в частині застосування машини, необхідні практично у всіх без винятку галузях народного господарства. Вони відіграють надзвичайно важливу роль в фундаментальних за своїм економічним значенням технологіях. Так, в нафтовидобувній промисловості одним з основних способів видобутку нафти є насосний, коли підйом корисної копалини відбувається завдяки опущеним в свердловину насосів.
За даними Росстату щорічне виробництво насосів в Росії становить понад два мільйони одиниць. Про зростання потенціалу виробників насосів в Росії і про те, що російські насоси завойовують все більшу популярність на світовому ринку, свідчить зростання експортних поставок, що спостерігається протягом декількох років. Прикладом такої успішної експансії на зовнішніх ринках є ТОВ «Завод дозировочной техніки« Ареопаг », що виробляє широкий спектр продукції: дозувальні насоси (більше 1000 типорозмірів), блоки дозування, агрегати електро насосні дозувальні, клапани та інше обладнання.
Незважаючи на збільшення поставок за кордон насосів російського виробництва, обумовлений підвищенням їх якості та зростанням споживчих властивостей, а також змінами співвідношення курсу рубля до інших валют, досить сильні позиції на російському ринку займають зарубіжні компанії, головним чином, з Китайської Народної Республіки та Німеччини.
Найважливішим сегментом насосного обладнання є насоси-дозатори (дозувальні або дозуючі насоси). Дозувальний насос (насос-дозатор) ─ це насос, що забезпечує подачу рідини із заданою точністю. Поряд з оборотними, реверсивними, регульованими і ручними насосами дозувальні насоси складають один з видів насосів за вимогами експлуатації.
В даний час найбільшого поширення в якості насосів-дозаторів отримали два типи зворотно-поступальних насосів ─ плунжерні і мембранні (діафрагмові) і один з видів роторних насосів ─ перистальтичні насоси.
Саме їх найчастіше використовують при виготовленні дозуючих насосних агрегатів. У найменуванні агрегату може бути відображений вид приводу (агрегат електронасосний) і вид використовуваного (-их) насоса (-ів) -Дозатори (агрегат електронасосний НД). Якщо у дозировочного агрегату подача всіх насосів змінюється одночасно і пропорційно, ─ це сінхродозіровочний насосний агрегат.
Основні параметри насосів-дозаторів і насосних дозувальних агрегатів, як і будь-яких насосів: потужність приводу, кВт (к. С.); номінальна подача, дм3 / год; граничний тиск, кгс / см2. А як дозувальних установок ─ точність дозування (категорія точності дозування).
Оскільки можливості використання насосів-дозаторів і насосних дозувальних агрегатів визначаються стійкістю матеріалів проточної частини до дозируемой середовищі, велике значення мають параметри самого середовища:
- кінематична в'язкість, м2 / с (Ст);
- максимальна щільність, кг / м3;
- найбільша концентрація твердої неабразівной фази по масі,%;
- найбільша щільність твердої неабразівной фази, кг / м3;
- максимальна допустима величина зерна твердої неабразівной фази, у відсотках від діаметра умовного проходу всмоктуючого патрубка;
- температура, К (OC).
перистальтичні насоси
Перистальтичний насос (Насос НП), ─ створює невисокий тиск, що забезпечує рівномірну подачу, хімічно інертний, ─ надзвичайно ефективний як насоса-дозатора.
Цікаво, що і нині діючий «ГОСТ 17398-72 Насоси. Терміни та визначення »не рекомендує використовувати цей термін, а говорити ─ шланговий насос. Перистальтичний насос (або шланговий насос) ─ це зубчастий насос, робочий орган якого має вигляд пружного шланга, перетискають обертовими роликами.
Перистальтичних насоси ─ порівняно молодий вид насосів, серійне виробництво яких почалося тільки в 50-х роках XX століття. Принципова особливість їх конструкції ─ відсутність клапанів і сальників, що дозволяє забезпечити абсолютну герметичність. Значну частину робочих навантажень, в т. Ч. Зносу, приймає на себе трубка (шланг), яку легко замінити в процесі експлуатації. Можливість швидкої зміни трубки (способи цієї технологічної операції є полем конкурентної боротьби серед виробників цього виду насосів) ─ безумовне гідність перистальтичних насосів. До числа інших сильних сторін належать ─ робота «всуху», низький рівень шуму, можливість реверсу.
Подачу перистальтичного насоса-дозатора регулюють, змінюючи число обертів вала. Строго пропорційний швидкості насоса витрата дозволяє забезпечити незмінно високу точність дозування.
Використовуючи перистальтичні насоси, можна перекачувати хімічно активні, агресивні, високотемпературні і абразивні рідини. Перистальтичний насос ─ це оптимальний насос для кислоти , Насос для лугу і дозатор реагентів. Єдина в ньому деталь, яка безпосередньо контактує з переміщуваним середовищем, ─ шланг. Тому досить підібрати шланг, виготовлений з матеріалу інертного до рідини.
мембранні насоси
мембранний насос ─ це зворотно-поступальний насос, робочі органи якого виконані у вигляді пружних мембран або діафрагм. Тому для нього використовують і іншу назву ─ діафрагмовий насос (ГОСТ 17398-72 Насоси. Терміни та визначення) або діафрагмові насоси (Велика Радянська Енциклопедія).
Герметичність, що дозволяє зі 100-відсотковою надійністю розділяти дві середовища ─ рідку, що перекачується насосом, і зовнішню ─ одне з найбільш сильних якостей мембранних насосів.
Уміння працювати з «важкими» рідинами ─ властивість, що об'єднує мембранні і перистальтичні насоси. У мембранних насосах, які не мають сальникових ущільнень, відсутня небезпека витоку рідин. Робочу камеру можна виготовляти тільки з коррозійнностійких матеріалів. Це дозволяє використовувати мембранні насоси при перекачуванні і дозуванні не тільки води (мембранний водяний насос) та інших нейтральних середовищ, але і токсичних рідин. А також агресивних, легкозаймистих, абразивних.
Це дуже ефективний насос для в'язких рідин, емульсій і рідин, що містять тверду фазу, ─ суспензій.
Завдяки своїм конструктивним особливостям ─ відсутності в робочій камері рухаються, а значить, можливості попадання в перекачується матеріал сторонніх домішок, ─ діафрагмовий (мембранний) насос забезпечує відповідальне дозування надчистих компонентів при виробництві електроніки і лікарських препаратів.
Для підвищення надійності мембранний насос-дозатор може бути оснащений подвійною мембраною, ─ навіть в разі пошкодження однієї з них (про це просигналізує спеціальний датчик) насос буде продовжувати роботу. При наявності єдиної пошкодженої мембрани ─ датчик відключить насос.
Широкі можливості мембранних насосів-дозаторів ілюструють мембранні дозуючі насоси виробництва ТОВ «ЗДТ« Ареопаг ».
Виготовлена із загартованого фторопласта мембрана гарантовано витримує не менше 40 млн циклів. Конструкція профілів камер насоса повністю виключає можливість пошкодження діафрагми про їх стінки. Проточна частина насоса-дозатора НДМ може бути виготовлена як з металу, так і з полімерних матеріалів ─ ПВХ, поліпропілену, фторопласту та інших.
Насос НДМ оснащений системою управління діафрагмою, що дозволяє виключити переповнювання приводний камери при будь-яких режимах роботи. Але навіть якщо це станеться, система захисту дасть команду на видалення надлишків олії.
плунжерні насоси
плунжерний насос ─ це зворотно-поступальний насос, робочі органи якого виконані у вигляді плунжеров, т. Е. Подовжених циліндричних тіл з гладкою поверхнею. Принцип роботи плунжерного насоса ─ в результаті пересування поршня створюється розрідження (а значить, відбувається всмоктування рідини) або підвищення тиск (в цьому випадку рідина виштовхується).
Плунжерні насоси-дозатори (плунжерні насоси НД) часто використовують при необхідності дозування значних обсягів рідини або для створення потужного натиску дозируемой середовища (плунжерні насоси високого тиску), в т. Ч. З високими щільністю і кінематичною в'язкістю.
Загальні гідності поршневих насосів-дозаторів ─ висока точність дозування; можливість регулювання обсягу робочого простору камери нагнітання за рахунок зміни довжини ходу поршня; невеликі розміри камери нагнітання, що дозволяє виготовити її з корозійностійких матеріалів і використовувати насос плунжерний дозувальний для дозування практично будь-якого агресивного середовища.
Особливість конструкції плунжерних насосів, ─ дозуюча рідина контактує не тільки з камерою, але і безпосередньо з поршнем. Зміна геометричних розмірів плунжера і циліндричної камери в результаті корозії або абразивного впливу знизить точність дозування. Все це повинно враховуватися при виборі матеріалу плунжера, який може бути виготовлений не тільки зі сталі, але і, наприклад, з кераміки. Для посилення захисту плунжерних насосів їх оснащують сильфонами.
Так, в вироблених в ТОВ «ЗДТ« Ареопаг »агрегатах електронасосних дозувальних герметичних, в яких використані плунжерні насоси-дозатори, застосована сильфонне головка, що служить для кріплення гідроциліндра до редуктора і регулювання ущільнення плунжера. Завдяки цьому вдається мінімізувати витоку і зробити дуже точний, плунжерний дозуючий насос (більш точний, ніж мембранний) таким же герметичним. Герметичність забезпечується наявністю блоку збору і повернення витоків, сполученим з окремою ємністю або ємністю, що містить дозується рідина.
Герметичність поліпшених конструкцій плунжерних насосів дозволяє повніше розкритися таким властивим цього типу насосів якостям, як простота налагодження та обслуговування, в т. Ч. В важких кліматичних умовах; можливість дистанційного контролю герметичності; невеликі габарити і маса, особливо насосних головок зі збільшеним витратою; простота конструкції і, як наслідок, більш низька, ніж у мембранних насосів-дозаторів ціна.
На базі декількох насосів з одним загальним електродвигуном можуть бути побудовані агрегати електро насосні дозувальні блокові. До агрегатів «ЗДТ« Ареопаг »найкращим чином підходить дієслово« побудовані », оскільки на вимогу Замовника тут виконають будь-яка їх компонування з декількох (до шести) дво- або одноплунжерний насосів. Кожен з них має незалежне регулювання, що дозволяє одночасно дозрівають до дванадцяти незалежних потоків при використанні декількох рідин.
Одна з форм блоків дозування - блоки безперервного дозування реагентів (БНДР) . Для їх комплектації застосовуються електро плунжерні і мембранні агрегати, а також додаткове обладнання, необхідне для вирішення конкретних технологічних завдань, що вирішуються при об'ємному напірному дозуванні рідин, включаючи агресивні, шкідливі і токсичні.
