Интернет журныл о промышленности в Украине
Как и чем режут металл
Опубликовано: 18.02.2019
Резкой металла называется отделение частей от листового, литого или сортового куска металлической заготовки. Высокие требования к промышленным деталям и деталям конструкций заставляет совершенствовать качество раскроя металла, т.к нужно не просто разделить его части, а сделать это ровно с ювелирной точностью.
Механический способ и его виды
Механический (холодный) - способ , при котором мастер оказывает на металл механическое воздействие, при этом режущий материал должен быть прочнее, чем обрабатываемая заготовка. При холодном способе используют ножовку, ножницы по металлу, дисковые и сабельные пилы, болгарки: 
Работа резака, обучение резки металла
Слесарная ножовка - самый распространенный инструмент для работы в домашней мастерской. Делать это достаточно тяжело, при этом точность будет, скорее всего, условной. Плюсами такого способа является небольшая стоимость инструмента. Дешево и сердито.
Как резать Металл Бумагой
Ножницы по-металлу режут заготовки гораздо лучше ножовок, работать с ними быстро, но придется приложить усилия. Существует несколько видов ножниц по металлу: ручные (легко режут тонкий металл и позволяют правильно следовать линии реза), шлицевые (с их помощью делают прямолинейные и криволинейные резы; основное преимущество - работа в стесненном, ограниченном пространстве, при этом качество реза сохраняется) и гильотинные ( такие ножницы обладают самой высокой точностью реза среди всех видов и сохраняют покрытие разрезаемого металла). К слову, гильотинные также делятся на ручные, механические и гидравлические. Последние - самые точные.
Сабельные пилы внешне похожи на электрическую дрель с пилой до 35 см в длину вместо сверла. Пильные полотна по мере работы можно менять в зависимости от кривизны разреза. Режет мгновенно, качественно, да и с удобством проблем, как правило, не возникает. Обратите внимание, что новичку работать с сабельной пилой будет тяжело, т.к к ней нужно привыкнуть.
Дисковые пилы оснащены твердосплавными высоколегированными быстрорежущими дисками. Если требуется разрезать металлические профили, то такой инструмент станет самым подходящим вариантом из механических методов. Дисковая пила гарантирует узкий пропил и при этом почти исключает стружку. Диаметр пильного круга выбирается в соответствии с техническими характеристиками пилы, которые можно посмотреть в документации к оборудованию. Недостатки - высокая стоимость и крупные габариты.
Болгарка или угловая шлифмашина станет прекрасной заменой дисковой пилы, даже несмотря на то, что ее основное предназначение - шлифовка и полировка. Преимущество инструмента в том, что им можно обрабатывать практически любой металл, главное - приобретать правильные расходные материалы. Однако при нарезании заготовок болгаркой нельзя получить необходимую чистоту.
Термический способ и его виды
Термическая (горячая) обработка - способ, при котором металл расплавляется в месте воздействия, а расплав в итоге удаляется газовым потоком. Для этого используют газовую (кислородную), газоэлектрическую, плазменную, и лазерную обработку металлов.
1. При газовом нагреве не используются источники электроэнергии. Различаются три способа:
Кислородная. В зоне реза металл начинает сгорать в кислородном потоке, при этом сразу выдуваются образовавшиеся оксиды.
Кислородно-копьевая. Трубка-копье, через которое продувается поток кислорода, сгорает, за счет чего создается высокая температура и металл режется.
Кислородно-флюсовая. В область реза поступает специальный порошок-флюс, который позволяет облегчить процесс обработки за счет термического, абразивного и химического воздействия.
Преимущества: газового нагрева: дешевизна, возможность резки толстых слоев металла.
Недостатки: Медленная резка, большой расход материала, низкая точность, металл деформируется, большая толщина реза и необходимость дополнительной обработки металла.
2. Газоэлектрическая обработка нагревает металла за счет электроэнергии, при этом расплав удаляется струей газа. У метода два способа резки: воздушно-дуговой и кислородно-дуговой. В первом случае жидкий металла из зоны плавления убирается струей сжатого воздуха, а во втором нагревается в пламени дуги и сгорает в струе кислорода, после чего ей же и выдувается. Такой способ отлично подойдет, если нужно исправить дефекты сварных швов.
Недостаток: место разреза пересыщается углеродом из-за сгорания угольных электродов.
3. Плазменная резка - самый быстрый и экономически выгодный тип резки металла. Заготовка плавится струей смесей ионизированного газа (плазмой). Струя создается в плазмотроне из простой электрической дуги, в результате чего происходит частичное выгорание , плавление и полное выдувание металлических частиц в месте разреза. в. Традиционно используется один из двух способов обработки:
Плазменно-дуговая. Между неплавящимся электродом и металлом возникает дуга, которая и производит резку. Это самый распространенный метод.
Резка при помощи плазменной струи. При таком способе дуга возникает между наконечником плазмотрона и электродом, обрабатываемый металл при этом находится отдельно
Преимущества: быстрая резка, высокая точность и качество шва, экологичность, вырезание заготовок любой формы, универсальность и экономичность за счет того, что не нужно покупать дорогостоящий газ.
Недостатки: Высокая стоимость и сложное техобслуживание, высокий уровень шума, нельзя резать заготовки толще 100 мм, угол отклонения реза от перпендикулярности ограничен.
4. Гидроабразивная резка с точностью до миллиметра раскраивает металл толщиной до 30 см. При этом в дальнейшем не требуется дополнительная обработка краев материала. Сама резка производится при помощи смеси абразивного песка и воды, которая подается через сопло под давлением.
Преимущества: отсутствие деформации металла, быстрый и точный рез.
Недостатки: высокая стоимость, нельзя использовать с металлами, которые подвержены коррозии.
5. Лазерная резка - это метод с использованием лазерного луча, который воздействует на металл и испаряет его. При этом оставшийся в разрезе материал выдувается газовым потоком.
Преимущества: детали высокой точности и любой формы, ровные края без дополнительной обработки, отсутствие деформации.
Недостатки: дороговизна, ограничения толщины проката до 20 мм, не подходит для алюминия и других металлов с высокими отражающими свойствами.
Как очистить металл от ржавчины?
Транспортировка и хренение металлопроката.