Интернет журныл о промышленности в Украине

Фарбувальні агрегати високого тиску

  1. Будівельні машини і устаткування, довідник До атегорія: Машини для оздоблювальних робіт П ублікація:...

Будівельні машини і устаткування, довідник

До атегорія:

Машини для оздоблювальних робіт


П ублікація:

Фарбувальні агрегати високого тиску


Ч ітать далі:




Фарбувальні агрегати високого тиску застосовують для фарбування поверхонь лаками, дисперсіями, олійними та полімерними фарбами в'язкістю до 200 ... 300 с по віскозиметрі ВЗ-4. Основним вузлом таких агрегатів є насос високого тиску (до 30 МПа), що подає барвистий склад до розпилювальний пристрій. Розпилення барвистого складу здійснюється під високим тиском без участі стисненого повітря (безповітряний розпорошення) в результаті різкого перепаду тиску фарби при закінченні її в повітряне середовище з великою (до 100 м / с) швидкістю через сопло пістолета-фарборозпилювача.

У порівнянні з пневматичним безповітряний спосіб розпилення барвистих складів під високим тиском сприяє: - зниження втрат лакофарбових матеріалів за рахунок зменшення туманоутворення; - підвищення продуктивності праці і якості забарвлення, отриманню високої рівномірності покриття кутових поверхонь і кромок; - можливості скорочення числа шарів покриттів за рахунок збільшення їх товщини; - зменшення забрудненості і загазованості навколишнього середовища і поліпшення санітарно-гігієнічних умов праці.

До недоліків безповітряного способу розпилення барвистих складів відносяться: необхідність ретельної фільтрації лакофарбових матеріалів; неможливість в процесі роботи змінювати форму і розміри барвистого факела; трудність фарбування поверхонь складної конфігурації, вузьких або гратчастої форми. При фарбуванні під високим тиском можна використовувати лакофарбові матеріали як в холодному, так і в гарячому стані.



У нас в країні випускаються за ліцензією фірми «Вагнер» (Швейцарія) пересувні фарбувальні агрегати високого тиску 2600НА, 7000НА, 7000Н-1, «Фініш-207» і «Фініш-211» з електрогідравлічними насосами мембранного типу. Ці агрегати виконані і працюють за єдиною принциповою схемою і відрізняються між собою в основному конструктивним виконанням, типом і потужністю приводного електродвигуна. Агрегати найбільш ефективні при виконанні малярних робіт великого об'єму.

Розпилюючі пристрої агрегатів мають сопла з круглим або еліптичних отвором. Сопло з круглим отвором забезпечує отримання факела у вигляді конуса з малим кутом при вершині з еліптичних отвором - факела плоскої форми. Випускається близько 40 типорозмірів розпилюють пристроїв з умовним діаметром отвору сопла 0,28 ... 0,79 мм, з витратою 0,38 ... 3,5 л / хв і кутом розпилення 20 ... 80 ° для роботи як з маловязкими складами тонкого перетирання, так і з високов'язкими складами грубого перетирання.

Агрегати високого тиску 7000Н-1 і 7000НА складаються з двоколісної візки зі знімними ручками, на якій змонтовані насос високого тиску з електродвигуном, захисно-відключає пристрій, фільтр високого тиску, електрокабель і пістолет-фарборозпилювач. Вони можуть розпорошувати барвисті склади в'язкістю до 150 ... 300 с по віскозиметрі ВЗ-4 з розміром твердих частинок до 0,14 мм. Агрегати забезпечують дальність подачі маловязких матеріалів на висоту до 90 м.

Гідравлічна схема агрегату 7000НА показана на рис. 7.19, а. При обертанні маховика з похилою поверхнею, з'єднаного з валом вибухозахищеного трифазного електродвигуна з пружною муфтою 14, здійснює зворотно-поступальний рух підпружинений плунжер гидропередачи, який через буферну рідину (масло) повідомляє коливання мембрані 5. Повернення плунжера і мембрани в початкове положення забезпечується пружинами. Мембрана відокремлює гідравлічну порожнину насоса від крас-конагнетательной.

Мембрана відокремлює гідравлічну порожнину насоса від крас-конагнетательной

Мал. 7.19. Принципові схеми агрегатів високого тиску

Рідина в буферну зону надходить з корпусу насоса через змінний сітчастий фільтр. Для дисперсій і лаків застосовують фільтр з осередками 0,08 мм, для грубої очистки - з осередками 0,4 мм, для тонкої очистки - з осередками 0,2 мм. В процесі зворотно-поступального руху мембрани здійснюється всмоктування матеріалу через всмоктуючий клапан по шлангу низького тиску з фільтром з видаткової ємності та його нагнітання через нагнітальний клапан і фільтр по полімерному шлангу високого тиску до пістолету-розпилювача з металлокераміче-ським соплом. Частота коливань мембрани постійна і відповідає частоті обертання електродвигуна. Тиск нагнітання змінюється безступінчатий від нуля до максимуму за допомогою регулятора тиску, яка спрямовується частина масла із зони розташування плунжера і мембрани в іншу частину насоса. При закритому каналі пістолета-фарборозпилювача і працюючому насосі барвистий склад повертається в видаткову ємність через перепускний клапан по шлангу зворотного зливу.

Фарбувальний агрегат 7000Н-1 (рис. 7.19, б) відрізняється від агрегату 7000НА наявністю бака, з якого барвистий склад надходить до насоса через всмоктуючий трубопровід при відкритому перепускному крані. Барвистий склад заливається в бак через лійку, забезпечену ситом. Один насос може обслуговувати кілька фарборозпилювачів.

У агрегатів 7000НА і 7000Н-1 максимальний тиск нагнітання 24,5 МПа робочий тиск розпилення 15,7 МПа, частота коливань мембрани 23,5 Гц, потужність електродвигуна 2,0 кВт.

Агрегати високого тиску укомплектовані пістолетами зі змінними насадками - стандартної і Швидкороз'ємний. Пістолет приєднується до шлангу високого тиску через шарнірне з'єднання рукоятки. У корпусі пістолета є запірний клапан, пускова скоба з фіксатором і змінний фільтр.

При нанесенні покриттів на фасади будівель агрегати доукомплектовують краскоподающімі шлангами високого тиску, розпилюють пристроями з потрібними параметрами розпилення, пістолетами і вудками-подовжувачі.

Реклама:


Читати далі: Агрегат для фарбування фасадів будівель

До атегорія: - Машини для оздоблювальних робіт

Головна → Довідник → Статті → Форум