Интернет журныл о промышленности в Украине

Дворядна механізована гальванічна лінія цинкування

Дворядна механізована гальванічна лінія   МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ЛІНІЇ (Довжина х Ширина х Висота): 16000х8000х4300 мм   ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: Дворядна механізована гальванічна лінія цинкування призначена для цинкування виробів на підвісках і барабанах Дворядна механізована гальванічна лінія

МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ЛІНІЇ (Довжина х Ширина х Висота): 16000х8000х4300 мм

ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: Дворядна механізована гальванічна лінія цинкування призначена для цинкування виробів на підвісках і барабанах.

ПРОДУКТИВНІСТЬ дворядної гальванічної лінії:

Ряд цинкування в барабанах - 57600кв.м / рік

Ряд цинкування на підвісках - 48000кв.м / рік

ЗАГАЛЬНА КІЛЬКІСТЬ ВАНН: 18 шт.

СКЛАД ГАЛЬВАНІЧНОЇ ЛІНІЇ:

  1. ванни:
    · Ванна електрохімічного знежирення - 1 шт.
    · Ванна хімічного знежирення - 1 шт.
    · Ванна гарячої промивки - 2 шт.
    · Ванна холодної промивки двохкаскадний - 4 шт.
    · Ванна активації - 1 шт. <
    · Ванна цинкування - 5 шт.
    · Ванна уловлювання - 2 шт.
    · Ванна освітлення і хроматування - 2 шт.
  2. Бортотсос односторонній - 26 шт.
  3. Бортотсос двосторонній - 10 шт.
  4. Металоконструкції транспортної лінії автооператора - 1 шт.
  5. Майданчик обслуговування гальванічної лінії - 1 шт.
  6. Композитний гратчастий настил - 1 шт.
  7. Металоконструкції рам для установки ванн - 18 шт.
  8. Барабан з завантаженням до 300 кг / 10 кв. м. - 3 шт.
  9. Рама мідна для підвісок, із загальною завантаженням 360 кг. / 12,5 кв. м. - 2 шт.
  10. Автооператор возові вантажопідйомністю 500 кг. - 2 шт.
  11. Шафа з сиcтемах управління автооператором в режимі "від кнопки до позиції - 2 шт.
  12. Джерело постійного струму FleхKraft 9600А / 12В - 3 шт.
  13. Джерело постійного струму FleхKraft 8400А / 12В - 3 шт.
  14. Парогенератор 70 кВт - 1 шт.
  15. Парогенератор 50 кВт - 3 шт.
  16. Фільтрувальна установка для очищення електроліту, произв. 2м3 / год
  17. Шафа управління автоматичною системою підтримки та контролю температури - 1 шт.
  18. Ємність для збору продукції - 5 шт.
  19. Комплект обладнання для відводу газів від бортотсосов до вузла прийому - 4 комплекти
  20. Комплект обладнання для подачі води і відведення каналізаційних стоків

УМОВИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ:

№ Параметр Од. вим. Значення 1 Кліматичне виконання обладнання (по ГОСТ 15150-69) У (N) 2 Категорія розміщення обладнання при монтажі та експлуатації (по ГОСТ 15150-69) 4 3 Категорія приміщення для розміщення обладнання по СП 12.13130.2009 Д 4 Діапазон коливання температури у виробничому приміщенні ° С 15-35 5 Діапазон коливання відносної вологості у виробничому приміщенні% 60-80

ОПИС:

Гальванічні ванни виготовлені з листів поліпропілену гомополимера (PPH), зварений сталевий каркас ванн виготовлений з нержавіючої сталі (AISI 304). Сварка листів матеріалу проводиться екструзійним методом і зварюванням гарячим газом.

Ванни виготовлені по ТУ 2297 - 003 - 30799070 - 2013.

Матеріал ванн стійкий до тривалого впливу робочих розчинів і електролітів. Конструкція ванн забезпечує їх жорсткість при максимальному заповненні.

Хімічна стійкість матеріалу ванн відповідає властивостям поліпропілену ГОСТ 26996-86.

Ванни комплектуються: бортовими відсмоктувачами. Ванни електрохімічного знежирення, хімічного знежирення і гарячої промивки комплектуються змеевиками нагріву і шафою керування.

У комплект ванни освітлення і хроматування входить вкладиш з полівінілхлориду (PVC).

Ванни розміщені на загальній рамі, виконаної з конструкційної сталі, і пофарбованої хімічно стійкою фарбою.

Завантажувальні / розвантажувальні стенди та ємності для збору продукції виготовлені з профілю нержавіючої сталі (AISI 304).

Композитний гратчастий настил виготовлений з вінілефірних смоли, уповільнює горіння і володіє високою хімічною стійкістю, армована стеловолокном.

Трубопроводи для подачі води, відведення каналізації, повітроводи витяжної вентиляції, бортові відсмоктувачі, що входять до складу ряду, виготовлені з поліпропілену. Комунікації систем водопостачання, каналізації, вентиляції повинні бути розташовані під ваннами. Всі необхідні підводи і відводи повинні забезпечувати роботу в штатному режимі і бути виконані в межах периметра установки ліній.

Конструкції бортових відсмоктувачів мають можливість регулювання потоку повітря.

ПАРАМЕТРИ НАДІЙНОСТІ ЛІНІЇ:

№ п / п Найменування Од. вим. Значення 1 Гарантійний термін служби, не менше рік 1 2 Термін служби ліній до списання, не менше рік 10

Планування лінії:

Виготовлення обладнання проводиться за індивідуальним технічним завданням замовника і передбачає послуги з доставки, монтажу і гарантійне обслуговування. Заявки на розрахунок приймаються на: [email protected]