Вартість зварювання чавуну аргоном - 150 руб / см
Зварювання чавуну значно ускладнюють кілька чинників:
- Матеріал має високу схильність до утворення тріщин за рахунок включень графіту;
- Процеси загартовування і відбілювання, які супроводжують охолодження металу в зварному шві і прилеглої області;
- Підвищений пороутворення в металі шва внаслідок вигоряння певного обсягу вуглецю;
- Освіта тугоплавких оксидів в ході зварювального процесу з більш високою, ніж у основного матеріалу температурою плавлення;
- Підвищена вологотекучість, характерна для розплаву чавуну, ускладнює формування стабільного шва.
Ці обставини вносять неабияку частку непередбачуваності якості підсумкового результату при зварюванні чавунних деталей. В першу чергу це відноситься до виконання робіт в кустарних умовах, коли невідома точна марка металу, а виконавцю доступні лише базові технологічні режими і матеріали. Нерідко в такій ситуації при охолодженні металу зварного шва відбувається його розтріскування, що супроводжується характерним поклацуванням.
Методики зварювання чавуну
Сьогодні для зварювання виробів із чавуну використовують два методи:
- «Холодна» зварювання - без додаткового підігріву;
- «Гаряча» зварювання - включає етап попереднього підігріву металу.
Холодне зварювання чавуну досить проста і дозволяє прибрати відразу два етапи - прогрів і плавне охолодження. Але досягти необхідної якості шва можливо лише в разі застосування спеціальних електродів (сталевих, з кольорових металів, а також електродів з мінімальним вмістом вуглецю).
Гаряча зварка чавуну дозволяє уникнути ряду недоліків, характерних для «холодного» методу - перш за все гартівних процесів і відбілювання. Існує кілька модифікацій гарячої технології, що відрізняються видом підігріву (він може бути загальним або локальним), а також обраним температурним режимом: гарячим (500 - 600 ° С), напівгарячим (300 - 400 ° C) або теплим (150 - 200 ° С) .
Принцип «гарячої» методики полягає в нагріванні виробу до певної температури перед зварювальними роботами і його повільному охолодженні по завершенню зварювання. При цьому підвищувати температуру металу допустимо зі швидкістю не більше 120 - 150 ˚С на годину, а максимум нагріву обмежений показником 600 - 650 ° С - перевищення цих показників викликає необоротні зміни структури чавуну, що погіршують його властивості.
Щоб уникнути відбілювання матеріалу зниження його температури також має бути плавним, для чого застосовують доступний або оптимальний в конкретних умовах спосіб:
- Поступове охолодження деталі безпосередньо в печі з контролем параметрів її роботи;
- Укутування вироби жаростійким теплоізоляційним матеріалом і інші.
Підготовчий етап
Пориста структура чавуну, добре вбирає різні види забруднень, виникає нагальна потреба в набагато більш ретельної (в порівнянні зі сталлю) підготовці поверхонь, що зварюються.
Щоб уникнути розвитку тріщини її зазвичай рассверливают по краях, після чого виконують оброблення на повну глибину з дотриманням кута, достатнього для якісної проварки матеріалу. При обробці тріщин з округлими краями можна обійтися без свердління, але вирізати їх необхідно в такому випадку дощенту.
Зачистку зони зварювання від забруднень, окалини та інших чужорідних включень виконують із застосуванням УШМ (кутової шліфувальної машини), кордщеток, наждачного паперу. Найкращий результат дозволяє отримати використання піскоструминної обробки. Знежирюють поверхню розчинниками, а найбільш складні масляні забруднення видаляють за допомогою пальника.
Сварка аргоном чавуну - особливості
Аргонная сварка чавуну захищає всю робочу область від проникнення повітря, а отже, від утворення окислів на зварювальному шві. Аргон важчий за повітря, тому обволікає металевий виріб і не підпускає до нього кисень та інші гази. Захист від газів дозволяє не допустити появи пір в зварному шві вироби, що на порядок покращує якість зварювання.
При зварюванні чавуну аргоном слід дотримуватися кількох основних правил:
- Перед початком робіт поверхню чавунного виробу потрібно ретельно очистити від забруднень і сторонніх речовин;
- Найбільш якісний метод - попереднє нагрівання деталі. Для запобігання відбілювання і загартовування виріб повинен остигати поступово;
- Аргонова зварювання повинна відбуватися при малих показниках струму і вестися короткими "відрізками" (~ 2,5 см).
Можливо, Вас зацікавить: зварювання нержавіючої сталі , пайка радіаторів .